Einführung in die Mainstream-Verarbeitungstechnologie der Präzisionsfertigung

随着科技的日新月异，精密制造行业涌现出越来越得的加工工艺，但是基于满足客 户的不同需求，从原材料成本，到加工工艺及设备选择，均能体现一个公司综合实力 ， 从而有效应对精密制造这个竞争激烈的市场环境 。笔者根据多年的从业经验，简要总结了主流的加工工艺，和大家一起来分享和探讨。 1.机加工加工工艺 加工中心,简称cnc，是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。CNC加工中心是一个抽象的概念，实际通称上称作数控机床，包括电脑铣床（多轴）线割机、火花机、数控磨床等。能加工的产品包罗万有，所以我们看得到摸得到的，基本上有它们的工劳，是现代工业的核心，也是国家工业科技水平的象征。 2.压铸加工工艺 压铸：高温融熔金属液，在高速 高压状态下以定的条件快速充填型腔，并在一定压力作用下快速冷却过程。 3.注塑加工工艺 塑胶模具，一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称 4.冲压加工工艺 冲压：通过冲床和模具对板材、带材、管材及型材等材料施加压力，使其材料产生分离或塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的加工方法 按工艺性质分类:(1)冲裁模 如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等 Trimming tool(2)弯曲模 Bending tool(3)拉伸模Drawing…

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Formenbauprozess

模具制作流程 一、接受任务书 成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下： 1. 经过审签的正规制制件图纸，并注明采用塑料的牌号、透明度等。 2. 塑料制件说明书或技术要求。 3. 生产产量。 4. 塑料制件样品。 通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出，模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。 二、 收集、分析、消化原始资料 收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料，以备设计模具时使用。 1. 消化塑料制件图，了解制件的用途，分析塑料制件的工艺性，尺寸精度等技术要求。例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否合理，熔接痕、缩孔等成型缺陷的允许程度，有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。选择塑料制件尺寸精度最高的尺寸进行分析，看看估计成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件来。此外，还要了解塑料的塑化及成型工艺参数。 2. 消化工艺资料，分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当，能否落实。 成型材料应当满足塑料制件的强度要求，具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用途，成型材料应满足染色、镀金属的条件、装饰性能、必要的弹性和塑性、透明性或者相反的反射性能、胶接性或者焊接性等要求。…

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